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ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Die Portalfräsmaschine Bornemann ACE ist für sehr schnelles, präzises und zuverlässiges Fräsen von Schaumstoffen, Kunststoffen und weitere bekannt. Weitere Merkmale: ◦extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung mittelgroßer Modelle, Formen, Prototypen, Skulpturen, Dekorationen, Verpackungen u.v.m. ◦Verfahrwege X = 3000 mm, Y = 3000 mm, Z = 1250/1500 mm ◦mit 3, 4 oder 5 Achsen und in zahlreichen Ausstattungsvarianten lieferbar – die richtige Ausführung für Ihre speziellen Anwendungen ◦Frässpindelleistungen bis 22 kW ◦leicht zu erlernende Bedienung ◦2 Jahre Garantie Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min Spindelleistung: 22 kW Typ: Portalfräsmaschine

Röders-Tec RXP - RXU Serie (3-5 Achsen) Als Pionier der HSC-Technologie ist RÖDERS GmbH in Soltau seit Jahrzehnten international anerkannter Markt- und Technologieführer. Die außergewöhnlich hohe Innovationsleistung in Verbindung mit eigener Steuerungs- und Regelungstechnologie stellt für unsere Kunden im Werkzeug- und Formenbau und in anderen anspruchsvollen Branchen die Basis für spitzenmäßige Fertigungsergebnisse dar. Die Kombination von HSC-Technologie und Koordinatenschleifen in einer Maschine ist weltweit einzigartig und wird durch hochinnovative Weiterentwicklung für die Anforderungen der modernen Fertigung stetig verbessert. Neben dem außergewöhnlich fundiertem Support können unsere Kunden die Wertschöpfung durch den Einsatz der eigenen Automatisierungslösungen aus dem Hause RÖDERS nachhaltig und erheblich steigern. Spezifikation: RXP 950DSH Arbeitsraum: 600 mm x 905 mm x 500 mm Maschinengewicht: ~15,5t Platzbedarf: 3350 mm x 3250 mm x 3500 mm

MEA-proTecc bietet CNC-Präzisions-Frästeile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, die gemäß den individuellen Spezifikationen der Kunden gefertigt werden. Der Einsatz modernster CNC-Fräszentren ermöglicht die präzise Herstellung komplexer Bauteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing und technischen Kunststoffen. Jedes Bauteil durchläuft strenge Prüfungen, um die Qualität sicherzustellen und den höchsten Standards gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie der Maschinenbau, wo Präzision und Zuverlässigkeit unabdingbar sind.

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bieten Ihnen präzise und kosteneffiziente Lösungen für die Bearbeitung einfacher bis mittelkomplexer Geometrien. Wir setzen moderne Maschinen und erfahrene Techniker ein, um Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umzusetzen

Die Tischfräsmaschine mit 50mm Spindelhub ist durch die kompakte Bauweise für die Bohr- und Fräsarbeiten eines Heimwerkers bestens geeignet. Diese Fräsmaschine mit 25mm Bohrdurchmesser und 16mm Fräsdurchmesser ist ideal zum Fräsen von Metallen geeignet. Die Maschine kann einfach auf einem Werktisch installiert unf genutzt werden. Ein Bohrkopf (3-16mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Der Kopf ist nach links und rechts um 90 Grad schwenkbar. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die Geschwindigkeit der Bohrung kann variabel eingestellt und im LCD-Display digital abgelesen werden. Um zu sehen, wie tief man bereits fräst, besitzt diese Maschine eine digitale Tiefenanzeige. Die Spindel ist durch einen Schwalbenschwanzschutz umgeben. Se ist ein sicheres Arbeiten gewährleistet. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 16 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 63 mm Spindelhub: 50 mm Spindelaufnahme: MK 3 Durchmesser der T-Nuten: 10 mm Größe der T-Nuten: M 10 Querverschiebung: 175 mm Längsverschiebung: 560 mm Motorleistung: 750 Watt Motordrehzahl: 50 - 3000 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 700 x 180 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 320 mm Maschinenabmessungen: 870 x 550 x 860 mm Verpackungsabmessungen: 920 x 700 x 860 mm Gewicht: 122 kg

Unsere Fräsdienstleistungen umfassen die Bearbeitung auf modernen Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen, die nach Kundenwünschen fräsen und bohren. Von einfachen Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Taschen, Bohrungen, Gewinde und Fasen bis hin zu komplizierten Geometrien oder filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, bieten wir eine breite Palette an Fräsdienstleistungen. Auch achssymmetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Teilapparaten, die als weitere Achse programmiert werden, gehören zu unseren täglichen Aufgaben.

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Unsere Einzahnfräser ECO Line besteht aus Vollhartmetall.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 5 ZÄHNE | SPANBRECHER | HB | FREIGESETZT | TROCHOIDAL" Speziell auf das trochoidale Fräsen abgestimmte Geometrie Spanbrecher in einer besonderen C-Geometrie Spezielle Schneidkantenpräparation Hochwertige Multi Layer Beschichtung Altin Saturn

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten für 3D-Biegen / Freiformbiegen in Industrie, Kunst und Privatanwendung. Kaltverformung des Materials mit der Möglichkeit, nahezu alle Geometrien darzustellen.

Hohlfräser der neuesten Generation, er besteht aus speziellem Stahl oder Aluminium und ist für die Bearbeitung von Styropor, Weich- und Hartschaum, sowie allen ähnlichen Materialien. Durch die Kombination der gedrallten Schneiden, großvolumigen Spankammern und den perfekt positionierten Absaugöffnungen können die anfallenden Styroporspäne auch bei maximalen Vorschüben ohne Probleme durch den Fräser abgesaugt werden. Dadurch stellt selbst das Abtauchen (Bohren) kein Problem dar. Die spiralförmige Schneidenanordnung in Verbindung mit den Spanbrechern ermöglicht sehr hohe Vorschübe bei geringer Lärmbelastung. Selbst filigrane Arbeiten, sprich dünnste Stege und Rippen werden durch geringsten Fräsdruck ermöglicht. Die Werkzeuge werden in zwei Ebenen dynamisch Gewuchtet, die dadurch garantiert hohe Laufruhe und Schingungsarmut spiegelt sich in perfekt sauberen Oberflächen dar. Zudem sind Fräsköpfe austauschbar, dies ermöglicht eine hohe Flexibilität oder den schnellen Ersatz bei Abnutzung. Die Wechselköpfe gibt es in Kugel-, Gerade-, Echenradius oder in 45 Grad Ausführung.

▪ Tieflochbohren ▪ Bohren Tieflochbohren ▪ Ø 4-32mm Durchmesser ▪ bis 1.000mm Tiefe Bohren ▪ bis 100mm Durchmesser

Die V16 ist leicht zu bedienen, einfach zu handhaben und in der Lage, jahrein, jahraus, 250 kg schwere Ballen zu produzieren. Sie ist also perfekt dafür geeignet, eine Vielzahl von Materialien schnell und sicher zu verdichten. Die V16 passt auf eine Europalette und verdichtet Kartonage, Plastik, Textilien, Papier, Styropor und Lebensmittelabfälle. Empfohlen für Supermärkte, Tankstellen, Kaufhäuser, Hotels, Fabriken und Logistikzentren.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Unsere 5-Achsen Bearbeitungsmaschine Maschinentyp Aufspannfläche Längsbewegung Querbewegung Senkrechtbewegung DMG DMU210P Ø 1.700 mm 1.250 mm 1.800 mm 2.100 mm Für weitere Fräsbearbeitungen besteht unser Maschinenpark aus zwei weiteren 3-Achsen Bearbeitungsmaschinen Maschinentyp Aufspannfläche Längsbewegung Querbewegung Senkrechtbewegung DMG DMF360 4.200 mm x 1.100 mm 1.100 mm 3.600 mm 1.100 mm Hedelius BC100 4.150 mm x 1.000 mm 770 mm 3.500 mm 1.000 mm Im Bereich Drehen haben wir zwei große und eine kleine Drehbank im Einsatz Maschinentyp Umlauf über Bett Umlauf über Schlitten Drehlänge Spitzenweite DMG Ø 900 mm Ø 630 mm 2.945 mm DMG Ø 410 mm Ø 600 mm 800 mm Maschinentyp Umlauf über Bett Umlauf über Schlitten Drehlänge Spitzenweite Spindel Gurutzpe Ø 1000 mm Ø 650 mm 2.900 mm Ø 360 mm Durch den Einsatz einer CAD/CAM Software sind wir in der Lage schnell und effizient zu programmieren, um Ihnen die höchste Qualität an Ihrem Produkt liefern zu können.

Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen, im Blas-, Spritzguss- oder Extrusionsbereich erfordert Knowhow und Erfahrung. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen. Mit über 70 Jahren Erfahrung ist ZERMA einer der führenden Hersteller von hochwertigen Zerkleinerungsmaschinen. Ob langsamlaufende Beistellmühlen, Hochleistungsschneidmühlen, Kompaktschneidmühlen, Profilschneidmühlen, Feinmühlen oder Shredder – mit Antriebsleistungen von 2,2 bis 250 kW – die leistungsstarken ZERMA-Maschinen decken das gesamte Spektrum der Kunststoffzerkleinerung ab. Das Produktprogramm wird durch Spezialmaschinen und geeignetes Zubehör sowie Ersatz/Verschleissteile abgerundet. Dadurch bietet ZERMA immer eine Lösung für jede Aufgabenstellung im Recycling verschiedenster Wertstoffe. ZERMA = Zerkleinerung und Aufbereitung von Kunststoffabfällen aller Art!

Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 Tonnen. Unsere Maschinenfräsköpfe können auf jede volle Gradzahl schwenken, so dass Schrägbearbeitungen oder auch 5-seitige Bearbeitungen in einer Aufspannung möglich sind. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren bereitgestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen.

Unsere Fräswerkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Sie garantieren eine präzise Materialentfernung und saubere Schnittkanten, was sie besonders in der Metallverarbeitung unentbehrlich macht. Mit einer breiten Auswahl an Fräsern, darunter Schaftfräser, Stirnfräser und Walzenstirnfräser, bietet Dzierzon die passende Lösung für jede Anwendung. Unsere Fräswerkzeuge überzeugen durch hohe Schneidleistung und Langlebigkeit. Vorteile: Präzise Materialbearbeitung Hohe Schneidleistung Große Auswahl an Fräsern Langlebige Qualität

Herstellung von Prototypen bis zu Großserien aus verschiedensten Materialien. Programmerstellung aus CAD-Dateien mit der neuesten Software für Programme bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

Auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind auch kombinierte Dreh- und Frästeile möglich. Wir fertigen auf modernen CNC-Drehmaschinen. Bis Durchmesser 100mm können wir an Maschinen mit Stangenlader bearbeiten. Einlegeteile können wir bis zu einem Durchmesser von 600 mm drehen. Wir bieten den Zuschnitt von Einlegeteilen bis zu einem Durchmesser von 250mm an. Drehteile fertigen wir bis zu einer Gesamtlänge von 1500 mm. Dank Gegenspindel sind wir in der Lage Vorder- und Rückseitenbearbeitung ohne zusätzlichen Arbeitsschritt anzubieten. Angetriebene Werkzeug und Y-Achse ermöglichen kombiniertes fräsen und drehen.

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen,Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden.

Entdecken Sie die revolutionäre ASOT® 7000 PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher für herausragende Oberflächenqualität und Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Steigern Sie Effizienz und Standzeit jetzt! Willkommen bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH, Ihrem Partner für zukunftsweisende Beschichtungslösungen. Mit unserer ASOT®-Beschichtung, einschließlich der innovativen ASOT® 7000 PVD Beschichtung, setzen wir neue Maßstäbe in der Oberflächenveredelung von Frästeilen, Drehteilen und Bohrwerkzeugen. Unsere Technologien sind speziell darauf ausgerichtet, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge signifikant zu verbessern, während wir gleichzeitig effiziente und nachhaltige Produktionsprozesse unterstützen. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Oberflächenqualität: Unsere ASOT®- und PVD-Beschichtungen sorgen für eine außergewöhnliche Oberflächengüte, die Reibung minimiert und die Effizienz in Ihrem Fertigungsprozess steigert. Verschleiß- und Korrosionsschutz: Durch den Einsatz unserer Beschichtungen erhöhen Sie den Widerstand Ihrer Werkzeuge gegen Verschleiß und Korrosion, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Hochglanzpolituren: Neben unseren Beschichtungslösungen bieten wir auch Hochglanzpolituren an, die für ein verbessertes Fließverhalten der Werkstücke und eine leichtere Reinigung sorgen. Spezialbeschichtungen für Kunststofftechnik und Medizintechnik: Unsere ASOT®-Beschichtungen verbessern das Fließverhalten bei Spritzgusswerkzeugen und sorgen für eine kratzfreie, hygienische Oberfläche bei medizinischen Geräten. Energieeffiziente Reflexionsschichten: Mit ASOT® 7000 bieten wir eine Alternative zu traditionellen Goldbeschichtungen, die in thermischen Produktionsprozessen für eine effizientere Heizleistung und Energieeinsparungen sorgt. Schnelle und individuelle Lösungen: Dank unserer umfassenden Expertise und kurzen Lieferzeiten bieten wir schnelle, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH engagieren wir uns für die Entwicklung und Anwendung von Beschichtungstechnologien, die nicht nur die Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeuge verbessern, sondern auch einen nachhaltigen Beitrag zu Ihrer Produktion leisten. Unsere ASOT®-Beschichtungen und speziell die ASOT® 7000 PVD Technologie sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung im Bereich der Oberflächentechnik. Entscheiden Sie sich für Albrecht + Schumacher, um die Grenzen der Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge neu zu definieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Beschichtungslösungen zu erfahren und wie wir die Effizienz und Qualität Ihrer Produktion gemeinsam steigern können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Unsere Dreherei spielt eine entscheidende Rolle in unserem Leistungsspektrum. Dank unseres unternehmenseigenen Maschinenparks mit verschiedenen Dreh- und Fräsmaschinen können wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen anbieten, angefangen von Reparatur-Dreharbeiten bis hin zur Herstellung individueller Dreh- und Frästeile in Einzelfertigung. Die Leistungen unserer Dreherei umfassen: Anfertigung von Wellen: Wir sind in der Lage, Wellen für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen, sei es für industrielle Maschinen, Pumpen oder andere Anlagen. Aufarbeitung von Wellen durch Metall-Aufspritzen: Durch das Metall-Aufspritzen können wir beschädigte oder abgenutzte Wellen kostengünstig reparieren und ihre Funktionalität wiederherstellen. Nuten fräsen, stoßen und ziehen: Unser Team kann präzise Nuten fräsen, stoßen und ziehen, um spezifische Anforderungen an die Formgebung von Bauteilen zu erfüllen. Herstellung von Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen nach individuellen Spezifikationen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Schweißkonstruktionen: Unsere Dreherei bietet auch Schweißkonstruktionen für eine Vielzahl von Anwendungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder zu reparieren. Besonders hervorzuheben ist unser Verfahren des Metallaufspritzens, das eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Alternative zur Reparatur von Dichtungs- oder Lagerstellen bei Motoren und Pumpen bietet. Diese Technik ermöglicht die Wiederherstellung der Oberflächeneigenschaften und erhöht die Lebensdauer der Bauteile erheblich. Durch diese Alternative können wir oft teure Austauschbauteile vermeiden, ohne Kompromisse bei Dichtigkeit und Materialfestigkeit einzugehen. Unsere Dreharbeiten bieten zahlreiche Vorteile, darunter kostengünstige Instandsetzung, höhere Oberflächenqualität mit besserer Standzeit als das Originalteil, zeitnahe Reparaturen in unserer eigenen Dreherei und eine ressourcenschonende Lösung im Vergleich zu Neuteilen. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Dreharbeiten von höchster Qualität.